Tulad ng ipinakita sa Larawan 6-17, mayroon itong cast iron base 1 at isang peeling silindro 5 na may magaspang na panloob na ibabaw. Ang umiikot na baras 3 ay nagtutulak sa umiikot na disc 4 upang paikutin, at ang ibabaw ng umiikot na disc ay corrugated. Ang motor 10 sa base ng cast iron 1 ay nagtutulak sa umiikot na baras 3 sa pamamagitan ng malaking gear 2 at ng pinion 9. Ang materyal ay pumapasok sa makina mula sa feed hopper 6. Kapag nahulog ang materyal sa corrugated na ibabaw ng umiikot na disc, itinapon ito sa paligid dahil sa pagkilos ng sentripugal na puwersa at rubs na may magaspang na panloob na ibabaw ng silindro dingding, upang makamit ang layunin ng pagbabalat. Ang tubig ay ipinapadala sa silindro sa pamamagitan ng nozzle 7, at ang pinahid na balat ay hugasan mula sa dumi sa alkantarilya na may tubig. Ang mga materyales na na-peeled ay pinalalabas mula sa port ng paglabas nang regular sa pamamagitan ng paggamit ng kanilang sariling puwersang sentripugal.

Sa panahon ng pagpapakain at paglabas, ang motor ay tumatakbo. Samakatuwid, bago i-unload, dapat na ihinto ang iniksyon ng tubig upang maiwasan ang pag-agos ng tubig mula sa hatch pagkatapos mabuksan ang hatch.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng alkali peeling machine ay upang unang sirain ang balat ng mga ginagamot na prutas at gulay na hilaw na materyales na may mainit na dilute alkali, at pagkatapos ay banlawan ng tubig o alisan ng balat ang balat na may mekanikal na alitan.

Ang disenyo ng alkali liquor peeling machine ay may malawak na saklaw ng aplikasyon at angkop para sa pagbabalat ng peach, apricot, peras, mansanas, kamatis, patatas, kamote at iba pang mga hilaw na prutas at gulay na materyales.

Ayon sa pagkonsumo ng tubig, maaari itong nahahati sa basa na pagbabalat at tuyong pagbabalat.